Uhrengehäuse
Prozesssichere Serienfertigung kleinster Bohrungen.
Der Uhrenhersteller hat bereits ein Entgratwerkzeug in der Fertigung seiner Gehäuse im Einsatz, erzielte jedoch kein prozesssicheres Resultat. Daraus resultierten zu hohe Prüf- und Nacharbeitskosten.
| Werkstück | Uhrengehäuse |
| Bohrdurchmesser | Ø1.5 mm |
| Fasdurchmesser | Ø1.8 mm |
| Werkstoff | XcrNiMo |
| Sekundärgrathöhe | < 5my |
Das Kernproblem war, dass die Grathöhe überproportional zum Bohrdurchmesser war. Die Analyse von HEULE ergab, dass diese Fertigungsaufgabe mit einer Optimierung der Fertigungsfolge (Reduktion Gratbild) und dem DL2-Werkzeug zu lösen ist. Wichtig hierbei war, dass das DL2 mit Innenkühlung arbeitet und dadurch zuverlässig die Gräte von der Schneide wegführte.
| Werkzeug | DL2 |
| Schnittgeschwindigkeit | 9600 U/min |
| Vorschub | 0.007 mm/U |
Die mit dem Kunden entwickelte Lösung sorgte für eine prozesssichere Serienfertigung. Die Standzeit des Entgratmessers beläuft sich auf 20‘000 Entgratungen. Die Einsparungen durch das Wegfallen der Prüfkosten und der Nacharbeit sind markant.