Gleichmässiges beidseitiges Entgraten in einem Arbeitsgang – ohne Wenden des Werkstücks.
Wirtschaftliches Fasen von Bohrungen vor- und rückwärts in einem Arbeitsgang.
Rückwärtssenken von Bohrungen ohne Wenden des Werkstücks.
Wirtschaftliches Bohren kombiniert mit Entgraten, Fasen oder Senken.
Ab Bohr-Ø 2.0 mm: Entgraten vor- und rückwärts von ebenen und unebenen Bohrungen in einem Arbeitsgang
Bohr-Ø 1.0 mm bis Ø 2.1 mm: Entgraten vor- und rückwärts von ebenen und leicht unebenen Bohrungen in einem Arbeitsgang
Automatisierte Entgratung von sich kreuzenden Bohrungen – sogenannten Querbohrungen.
Fasen vor- und rückwärts von unterbrochenen Bohrungen in einem Arbeitsgang – auch bei grosser Gratbildung
Plan- und Formsenken vor- und rückwärts in einem Arbeitsgang – unterbrochener Schnitt möglich
VHM-Bohrer kombiniert mit Fasen vor- und rückwärts in einem Arbeitsgang im Ø-Bereich 4.0 bis 10.0 mm
Ihr Bohrkörper kombiniert mit unserem Fasmodul zur gleichzeitigen Bearbeitung ab Bohr-Ø 18.0 mm
Wählen Sie einen Wert zwischen 2.0 mm und 26.0 mm. Für kleinere Durchmesser bitte zu DL2 wechseln. Für grössere Durchmesser, bitte HEULE kontaktieren.
Wählen Sie den gewünschten Entgratdurchmesser ØD aus.
Geben Sie die Werkstück-Höhe H ein.
Wählen Sie die zu bearbeitende Kante aus.
Wählen Sie die passende Situation aus.
Geben Sie Ihren Werkstoff respektive Werkstoffgruppe für die Bestimmung der Federstärke und der Beschichtung des Hartmetall-Messers ein.
Wählen Sie einen Wert zwischen 6.5 mm und 21.0 mm aus.
Wählen Sie den gewünschten Senkdurchmesser ØD aus.
Wählen Sie den passenden Eckradius Rₑ aus.
Die minimale Ausklapplänge (AL) wird mit dem Produktvorschlag ausgegeben.
Geben Sie die Werkstück-Höhe H ein.
Wählen Sie die Überhöhung der Bearbeitungsfläche aus.
Wählen Sie die gewünschte Werkzeugaktivierung für das Einklappen des Messers aus.
Geben Sie Ihren Werkstoff respektive Werkstoffgruppe für die Bestimmung der Beschichtung des Hartmetall-Messers ein.
Wählen Sie einen Bohrdurchmesser-Bereich zwischen 4.0 mm und 23.9 mm aus. Für grössere Bohrdurchmesser bitte HEULE kontaktieren.
Wählen Sie den gewünschten Fasdurchmesser ØD aus.
Geben Sie die Werkstück-Höhe H ein.
Wählen Sie die zu bearbeitende Kante aus.
Wählen Sie die Schaftausführung aus.
Geben Sie Ihren Werkstoff respektive Werkstoffgruppe für die Bestimmung der Beschichtung des Hartmetall-Messers ein.
Wählen Sie einen Wert zwischen 1.0 mm und 2.1 mm. Für grössere Bohrdurchmesser Ød wechseln Sie bitte zu COFA.
Wählen Sie den gewünschten Entgratdurchmesser ØD aus.
Wählen Sie die passende Situation aus.
Geben Sie die Werkstück-Höhe H ein.
Wählen Sie die zu bearbeitende Kante aus.
Geben Sie Ihren Werkstoff respektive Werkstoffgruppe für die Bestimmung der Federstärke und der Beschichtung des Hartmetall-Messers ein.
Wählen Sie Ihren Bohrdurchmesser Ød aus.
Wählen Sie den maximalen Senkdurchmesser ØD aus.
Wählen Sie den Senkwinkel X aus.
Wählen Sie die gewünschte Anzahl Messer aus.
Einschneider setzen ein stabiles Maschinen- und Werkstückaufspannungs-Setup voraus.
3-Schneider erlauben höhere Vorschubwerte.
Geben Sie Ihren Werkstoff respektive Werkstoffgruppe für die Bestimmung der Federstärke und der Beschichtung des Hartmetall-Messers ein.
Wählen Sie einen Wert zwischen 2.0 mm und 37.5 mm. Für kleinere Bohrdurchmesser Ød, bitte zu DL2 wechseln. Für grössere Durchmesser bitte HEULE kontaktieren.
Wählen Sie den gewünschten Fasdurchmesser ØD aus. Hat die Bohrung ein Gewinde, nehmen Sie bitte mit HEULE Kontakt für ein Gewindewerkzeug auf.
Geben Sie die Werkstück-Höhe H ein.
Wählen Sie die zu bearbeitende Kante aus.
Geben Sie Ihren Werkstoff respektive Werkstoffgruppe für die Bestimmung der Federstärke und der Beschichtung des Hartmetall-Messers ein.
Wählen Sie den zutreffenden Bohr-Ø-Bereich.
Wählen Sie den gewünschten Fasdurchmesser ØD aus.
Wählen Sie die zu bearbeitende Kante aus.
Wählen Sie den gewünschten Bohrdurchmesser Ød für den Spiralbohreinsatz aus
Wählen Sie die maximale Bohrtiefe T aus.
Geben Sie Ihren Werkstoff respektive Werkstoffgruppe für die Bestimmung der Federstärke und der Beschichtung des Hartmetall-Messers ein.