Werkstück aus Metall Entgraten: Innovative Metallbearbeitung

Werden Werkstücke gefertigt, müssen störende Grate an Bohrungen und Kanten entfernt werden. Bleiben die Grate bestehen, können sie nicht nur die Funktion und Ästhetik beeinflussen, sondern auch ein Sicherheitsrisiko darstellen. Insbesondere Produkte aus Metall müssen entgratet werden, aber auch bei Materialien wie Kunststoff oder Holz ist dies notwendig.

4 Interessante Fakten zum Entgraten von Metallwerkstücken

1) Erhöhte Sicherheit durch Gratentfernung

Werden scharfe Kanten und Grate vom Werkstück entfernt, verbessert sich die Sicherheit für Arbeiter und Endverbraucher. Zudem reduzieren einfache und automatisierte Prozesse das Verletzungsrisiko der Mitarbeitenden. Manuelle Prozesse stellen hingegen ein grosses Risiko dar.

2) Verbesserte Qualität durch richtiges Verfahren

Meist ist die kostengünstigste Entgratmethode nicht die passende. Schlechte Entgratprozesse können zu Oberflächenschäden oder Massabweichungen führen. Wird das Entgraten hingegen sorgfältig durchgeführt, wird sichergestellt, dass die gewünschten Toleranzen eingehalten werden. Aufwändige Qualitätskontrollen werden somit vermieden. Es lohnt sich, Entgratspezialisten wie HEULE hinzuzuziehen.

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3) Kosteneinsparnis durch Automatisierung

Automatisiertes Entgraten direkt auf der CNC Maschine machen nachfolgende Prozessschritte unnötig, da das Werkstück fertig entgratet von der Maschine kommt. Dadurch können Kosten gespart und Produktionszeiten verkürzt werden. Insbesondere in der Serienfertigung sind solche automatisierten Entgratprozesse sehr attraktiv.

mehr über Entgratverfahren

4) Komplexe Geometrien automatisiert bearbeiten

Auch für komplexe Geometrien wie sich kreuzende Bohrungen oder herausfordernde Materialien bestehen automatisierte Entgratverfahren. Oft stellen kundenspezifisch angepasste Lösungen eine prozesssichere und genaue Bearbeitung der scharfen Kanten sicher. HEULE bietet seinen Kunden nicht nur ein vollumfängliches Leistungspaket, sondern auch Individualentwicklungen.

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Eigenheiten von Metallen

Insbesondere Werkstücke aus Metall erfordern spezielle Verfahren, um die Grate zu entfernen. Bevor wir auf verschiedene Methoden eingehen, möchten wir zuerst die Besonderheiten der verschiedenen Werkstoffe aufzeigen.

Aluminium

Beim vergleichsweise weichen Material entstehen weiche und schmierige Grate. Diese verkleben in der Entgratbearbeitung oft die Werkzeuge, was mühsame Reinigungsprozesse mit sich zieht.

Stahl/Edelstahl

Aufgrund des harten Materials ist die Entgratung von Bauteilen aus Stahl herausfordernd. Oft kommt es während des Entgratens zu erheblichen Wärmeentwicklungen, was die Werkzeuge abnutzen und die Qualität des Werkstücks beeinflussen kann.

Titan

Titan ist ein sehr fester Werkstoff, der qualitativ hochwertige Entgratwerkzeuge in der Bearbeitung fordert. Die in der Bearbeitung entstehenden hohen Temperaturen können zu Spannungsrissen führen.

Gusseisen

Gussteile verfügen typischerweise über verfahrenstechnische Toleranzen, die beim Giessen entstehen. Diese stellen während der Entgratung grosse Herausforderungen dar. Gefragt sind Verfahren oder Werkzeuge, die die Höhenunterschiede einfach kompensieren können.

Beim Zirkularentgraten wird beispielsweise ein vordefinierter Arbeitsweg abgefahren. Aufgrund der Toleranzen kann an gewissen Stellen gar keine, eine zu kleine oder auch zu grosse Fase entstehen. Die Werkzeuge mit beweglicher Schneide von HEULE bieten hingegen prozesssichere Lösungen, da das Messer erst bei Kontakt mit der Bohrungskante mit dem Entgraten beginnt.

Inconel

Inconel ist bekannt für die aussergewöhnliche Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Korrosion. Dies führt zu einem schnellen Verschleiss der Entgratwerkzeuge. Weiter neigt Inconel dazu, lange Späne zu bilden, die das Entgraten erschweren können.

Bleche

Insbesondere die Dicke des Blechs spielt eine entscheidende Rolle bei der Wahl des passenden Verfahrens. Je nach Blech kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz.

Kupfer/Messing

Diese weichen Materialien müssen sehr sorgfältig entgratet werden, da sich die Werkstücke ansonsten verformen können.

Beispiele Anwendungen

Verfahren zum Entgraten von Werkstücken aus Metall

In diesem Kapitel beleuchten wir die verschiedenen Verfahren zum Bearbeiten von Metallwerkstücken und Gusseisen. Die verschiedenen Methoden unterscheiden sich in der Funktionsweise, in den Anwendungsgebieten und der Effektivität. Die Wahl des Verfahrens hängt von verschiedenen Faktoren ab: Grösse, Form und Material des Werkstücks, Anforderungen ans Ergebnis und die Grate selbst.

Die meist verbreitetsten Verfahren sind mechanisches Entgraten, elektrochemisches Entgraten (ECM), thermisches Entgraten (TEM), Hochdruckwasserstrahl-Entgraten (HDW), Bürstentgraten, manuelles Entgraten, Entgraten mit Stufenbohrern sowie Strahlen mit Granulaten. Unter nachfolgendem Link werden die einzelnen Verfahren im Detail vorgestellt.

Übersicht Entgratverfahren

Mechanische Entgratwerkzeuge von HEULE

HEULE bietet eine breite Palette an mechanischen Entgratwerkzeugen, die sich speziell für die Entgratung von Metallteilen eignen. Die Werkzeuge ermöglichen eine Fertigbearbeitung des Werkstücks direkt auf der Maschine. Durch die rückseitige Bohrungsbearbeitung entfallen weitere Prozessschritte, was Kosten und auch die Prozesszeiten optimiert. Die automatisierten Verfahren zeichnen sich zudem aus durch eine hohe Wiederholbarkeit.

Entgraten

Gleichmässiges beidseitiges Entgraten in einem Arbeitsgang – ohne Wenden des Werkstücks.

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Fasen

Wirtschaftliches Fasen von Bohrungen vor- und rückwärts in einem Arbeitsgang.

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Senken

Rückwärtssenken von Bohrungen ohne Wenden des Werkstücks.

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Bohren mit Entgraten, Fasen oder Senken kombinieren.

Bohren kombiniert

Wirtschaftliches Bohren kombiniert mit Entgraten, Fasen oder Senken.

Mehr über Bohren kombiniert

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Entgraten bezeichnet den Prozess des Entfernens von Graten, die an Kanten und Bohrungen von Werkstücken nach der Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren) stehen geblieben sind. Grate sind also unerwünschte Materialreste, die die Sicherheit, Funktionalität und Ästhetik des Werkstücks beeinflussen.

Mehr über die Bedeutung von Entgraten

Um die Verletzungsgefahr zu reduzieren und Schnittwunden zu vermeiden, ist es wichtig, Grate und Späne vorsichtig zu entfernen. Die Entgratwerkzeuge sollten stets gemäss den Angaben des Herstellers eingesetzt werden.

HEULE bietet spezialisierte Entgratwerkzeuge wie COFA, DL2 und X-BORES, die für verschiedene Bohrdurchmesser und spezielle Anwendungen entwickelt wurden. Zudem entwickelt HEULE bei Bedarf anwendungsspezifisch ausgelegte Werkzeuge.

zum Tool Selector

Ja, HEULE bietet kundenspezifisch angepasste Lösungen für die Entfernung von Graten an. Entweder wird an einem bestehenden Werkzeugsystem eine kleine Anpassung umgesetzt oder es wird bei entsprechendem Potential ein individuelles System entwickelt.

zu den Individualentwicklungen

Verschiedene Faktoren beeinflussen die Wahl des richtigen Entgratwerkzeugs: Material, Bohrdurchmesser, Entgratungsanforderungen, Industrie oder auch maschinelle Rahmenbedingungen. Das Ziel von HEULE ist, jedem Kunden die passende Lösung zu präsentieren. Einerseits können diese über den Tool Selector ausgewählt werden, andererseits steht das Vertriebsteam für Ihre Anfragen bereit.