Tambour de pignons
Une solution fiable de lamage plan pour les raccords à vis.
Notre client, un fournisseur de l’industrie des machines, était à la recherche d’une solution pour la mise en place de lamages plans pour le vissage. À l’avenir, il ne devrait plus être nécessaire de repositionner la pièce à usiner à cet effet. Le temps nécessaire pour le changement de la fixation s’élevait à deux fois 0,5 heure par pièce (sans alignement ni détermination du point zéro).
| Pièce à usiner | Tambour à pignons |
| Diamètre de perçage | Ø21,0 mm |
| Diamètre de lamage | Ø40,0 mm avec rayon de courbure R1.2 |
| Nombre de trous par pièce | 40 |
| Matériau | G-22 Ni MoCr5-6 |
| Machine | Tour Mazak Integrex 70YB / usinage horizontal |
À cet effet, HEULE a proposé son outil de lamage plan SOLO2. Le SOLO2 a la particularité que les lames de coupe restent déployées au repos et ne rentrent qu’à une vitesse de broche d’environ 2 000 tours. Cela signifie que pour traverser le trou afin d’usiner sa face arrière, le nombre de tours de la broche est brièvement augmenté. Il est ensuite possible d’usiner des matériaux tenaces ou des lamages plans avec une coupe interrompue à une faible vitesse de broche.
| Outil | SOLO2 21,0 / 40,0 mm, longueur utile 50 mm |
| Couteau | Couteau SOLO HM à revêtement A |
| Vitesse d’usinage | 300 tr/min |
| Avance | 0,03 mm/tr |
L’accent est mis sur la réduction des coûts grâce à la finition de la pièce sans changement de fixation. Sur une base de 200 pièces par an, cette économie s’élève à plus de 200 heures. Après déduction de l’investissement réalisé dans les outils SOLO, il reste encore une économie nette lucrative par an.
Le conducteur de la machine a constaté :
Le responsable de la production se réjouit de la solution SOLO garantissant la fiabilité des processus. Il n’a plus besoin de changer la fixation et d’aligner la grande pièce, ce qui est fastidieux, et il peut retirer la pièce usinée de la machine à l’état fini. Cela a considérablement augmenté la rentabilité de la production.