Ébavurage en poussant et en tirant de trous plats et légèrement irréguliers en une seule opération
Les exigences en matière de qualité d’ébavurage des plus petits trous sont de plus en plus élevées – ainsi dans les applications médicales et électroniques, dans l’industrie aéronautique ou encore dans les applications horlogères de l’industrie du luxe.
Le DL2, avec son principe de fonctionnement, offre la solution appropriée. Il est utilisé pour des matériaux tels que l’acier, l’acier inoxydable, le titane, l’aluminium ou encore les matériaux composites. La gamme comprend des outils pour une utilisation avec un diamètre de perçage de 1,0 mm à 2,1 mm. Les longueurs utiles s’étendent de 3,0 mm à 10,0 mm. Le diamètre d’ébavurage est d’environ 0,15 mm.
Trou | Ø-ébavurage max. | Série d’outils |
Ø1,00 à Ø2,10 mm | 0,15 à 0,20 mm | DL2 |
Dans la mesure où aucune solution d’outillage de la gamme standard n’est possible pour votre application, nos développeurs d’outils seront appelés à intervenir. Ainsi, une solution adaptée à votre application verra le jour.
La conception de l’outil d’ébavurage DL2 est très simple et se compose de quatre éléments seulement. Le ressort et le couteau en métal dur aiguisé forment une unité. Cette construction simple constitue un grand avantage, surtout lors du changement des couteaux. La lame filigrane peut être remplacée directement à l’intérieur de la machine, sans pincette ni loupe.
Le corps de l’outil et le porte-couteau constituent le cœur de cet outil de mini-ébavurages. Le rinçage permanent du fil de la lame est assuré par la douille de liquide de refroidissement qui conduit le produit dans la fenêtre du couteau. Plus l’outil est petit, plus le liquide de refroidissement est important pour un fonctionnement fiable.
L’outil d’ébavurage DL2 se déplace en avance de travail dans le trou et enlève la bavure sur le bord avant du trou. Dès que l’ébavurage est réalisé, le couteau se rétracte dans le porte-couteau sans activation externe. La partie coulissante spécialement conçue évite de heurter le trou lors du passage.
À la sortie du trou, le couteau à ressort se remet automatiquement dans sa position initiale et est prêt à usiner le bord arrière du trou. Ceci sans arrêter la broche ni changer le sens de rotation. L’usinage produit une rupture complète du bord, celui-ci est donc sans bavure.
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