합금 휠
복합 공구의 맞춤형 개발 덕분에 공정 비용과 사이클 시간이 줄어들었습니다.
오늘날 알루미늄 휠의 보어 및 카운터 싱크를 생산하려면 네 가지의 다른 도구들이 필요합니다. 공정 계획은 또한 가공소재 회전도 필요합니다. 수리 작업과 그에 따른 수리 공구 조정을 위한 중단 시간도 상당합니다. 기존 공구의 비용이 높고 공정에 대한 안정성이 보장되지 않으면 현재 생산 시퀀스를 재고려해야 합니다.
호일러의 솔루션에 대한 접근 방식에는 기존의 네가지 공정을 하나로 결합하는것이 포함됩니다. 호일러는 이점들의 이상적인 결합을 목적으로 두가지 기존 공구 시스템을 결합합니다. 이 새로운 공구는 가공물을 뒤집는 시간 소모적인 작업이 불필요합니다.
| 공구 | 드릴 카운터 싱크복합 공구 |
| 툴바디 | VEX-SNAP5 특수 버전 |
| 블레이드 | SNAP5 Ø11.6 DLC / GH-QM-15547 뒷면 절삭 전용 |
| WSP | 30° 플레이트 카바이드 코팅됨 |
| 드릴 절삭 데이터 | 작업속도: S = 2,750 rpm 작업 이송: F = 550 mm/min |
| 챔퍼 절삭 데이터 | 작업속도: S = 2,750 rpm 작업 이송: F = 450 mm/min |
고객은 결과와 시간 절약에 매우 만족합니다. 카운터싱킹과 챔퍼링에 대한 작업피드 및 작업속도는 단일 공구로 수행되는 여러 프로세스가 관련된 응용 프로그램에 대해 적절하게 조정되어야 합니다. 칩을 배출하려면 내부 절삭유가 필요합니다. 호일러는 진동을 방지할 수 있는 가장 안정적인 공구 디자인을 선택합니다.
저희 호일러는 특수 복합 공구의 치수 지정을 위한 지침을 제공합니다. 호일러스페셜 공구는 사용 용이성과 공정 안정성으로 유명합니다.