SNAP | Ekonomiczne narzędzie do fazowania

Asortyment

Asortyment narzędziowy obejmuje narzędzia do fazowania do otworów Ø 2,0 mm do Ø 35,0 mm. Przy użyciu kaset można fazować dowolnie wielkie średnice wiercenia. Grubość fazy wynosi zależnie od noża od 0,2 mm do 1,5 mm. Grubość fazy i kąt fazy są zdefiniowane geometrycznie na ostrzu SNAP i mogą być zmieniane tylko przez zastosowanie noża z innym projektem.

Wiercenie	Maks. Grubość fazy	Seria narzędziowa
Ø 2,0 – Ø 2,9 mm	0,20 – 0,30 mm	SNAP2
Ø 3,0 – Ø 3,9 mm	0,30 – 0,50 mm	SNAP3
Ø 4,0 – Ø 5,0 mm	0,60 – 0,75 mm	SNAP4
Ø 5,0 – Ø 8,0 mm	1,00 mm	SNAP5
Ø 8,0 – Ø 12,0 mm	0,75 mm	SNAP8
Ø 12,0 – Ø 20,0 mm	1,00 mm	SNAP12
od Ø 12,6 mm	1,50 mm	SNAP5 kaseta
Ø 20,0 mm – Ø 35,0 mm	1,50 mm	SNAP20
od Ø 25,0 mm	1,50 mm	SNAP20 kaseta
od Ø 18,0 mm	0,50 – 1,00 mm	SNAP18 Module *

* Czy chcesz połączyć narzędzie do fazowania z rozwiązaniem do wiercenia? I zyskać jeszcze więcej czasu? Dowiedz się więcej o tej opcji i naszej linii modułów.

Do linii modułów

Jeśli przy danej aplikacji nie jest możliwe rozwiązanie narzędziowe z oferty standardowej, angażowani są nasi projektanci narzędzi. W ten sposób powstaje rozwiązanie dostosowane do danego użycia.

Więcej o indywidualnym rozwoju

Konstrukcja

Rodzina narzędzi SNAP składa się z 3 grup typów, które różnią się pod względem wymiarów. Z jednej strony występuje SNAP 2-4, dalej SNAP 5-20 i narzędzia kasetowe. Większe narzędzia do fazowania są zaprojektowane jako jednoczęściowe, mniejsze z nich składają się z korpusu podstawowego i obudowy noża.

Prosta konstrukcja razem z całkowicie mechanicznym sposobem pracy to gwarancja skutecznego działania podczas fazowania.

Specjalnie oszlifowane noże narzędzia do fazowania SNAP występują jako wariant z cięciem do przodu i do tyłu lub tylko do tyłu. Taki nóż fazowania jest utrzymywany ruchomo przez pozostający pod naciskiem sprężynowym sworzeń sterowania w korpusie podstawowym narzędzia. Wymiana noży następuje ręcznie i może być realizowana bezpośrednio w maszynie.

SNAP 2-4

SNAP 5-20

SNAP5 kaseta

SNAP20 kaseta

Konstrukcja narzędzia

Nóż
Obudowa noża
Sworzeń sterowania
Korpus podstawowy
Śruba zaciskowa
Kołek mocujący
Mimośród
Sprężyna dociskowa
Kołek gwintowany

SNAP 2-4 | Wymiana noża

SNAP 2-4 | Zmiana obudowy łopatki i śruby sterującej

Konstrukcja narzędzia

Nóż
Sworzeń sterowania
Korpus podstawowy
Sprężyna dociskowa
Kołek dystansowy
Kołek gwintowany

SNAP 5-20 | Wymiana noża

Konstrukcja narzędzia

Nóż
Sworzeń sterowania
Sprężyna dociskowa
Korpus podstawowy
Kołek dystansowy
Kołek gwintowany

Konstrukcja narzędzia

Nóż
Sworzeń sterowania
Sprężyna dociskowa
Korpus podstawowy
Kołek gwintowany

Sposób pracy

Nóż generuje w posuwie roboczym do przodu i z roboczą prędkością obrotową żądaną fazę. Kiedy określona przez geometrię noża grubość fazy zostanie osiągnięta, nóż wsuwa się radialnie do korpusu podstawowego. Następnie przesuwa się w biegu szybkim i bez zatrzymania wrzeciona przez otwór wiercony. Specjalnie utworzona partia ślizgowa uniemożliwia naruszenie wiercenia – także przy otworach zatartych.

Przy wyjściu kołka nóż jest wprowadzany przez sprężynowany sworzeń sterowania ponownie w położenie wyjściowe. W posuwie roboczym wstecz przeprowadza się fazowanie tylnej krawędzi wiercenia. Kiedy zostanie utworzona faza, narzędzie do fazowania przesuwa się biegiem szybkim z wiercenia. W rezultacie pozostaje czyste fazowanie do przodu i do tyłu w jednym kroku roboczym.

Grubość fazy jest zawsze stała, także wówczas, gdy wysokość poziomu obróbki zmieni się ze względu na tolerancje (np. części odlewane).

Pobieranie

Czy chcesz się dowiedzieć więcej o technologii SNAP? Kliknij poniższe pobieranie.

SNAP| Programming Information

pdf ・ 143,2 KB

Do centrum mediów i pobierania

Jak wykonuje się fazę dwustronnie podczas jednego wiercenia?

Pokazujemy to w naszym 20-minutowym Online Seminar „FAZOWANIE do przodu i do tyłu w jednym procesie roboczym”.

do Online Seminar

Webseite_Vorschau_Anwendungen_nur Bild12

1 / 2

Implant grzbietowy | PEEK to zaawansowany materiał, który jest stosowany w technice medycznej.

Więcej o implancie grzbietowym Wszystkie przykłady zastosowań

Webseite_Vorschau_Anwendungen_nur Bild20

1 / 2

Wirnik dla podnośnika | Optymalizacja procesów: ponowne mocowanie z wyrównaniem nie jest konieczne.

Więcej o wirniku dla podnośnika Wszystkie przykłady zastosowań

Chętnie służymy poradą.

Dzięki globalnej sieci dystrybucyjnej z wieloma lokalizacjami i ponad 50 partnerami dystrybucyjnymi w 35 krajach jesteśmy szybko dostępni i zapewniamy kompetentną obsługę.

Znajdź osobę do kontaktu