Nasz klient, dostawca przemysłu maszynowego, szukał rozwiązania do wykonywania pogłębień czołowych dla śrubunku. W przyszłości detal nie musi być tutaj zmieniany w mocowaniu. Nakład na zmianę mocowania wynosi dwa razy 0,5 godziny na detal (bez wyrównania i oznaczania punktu zerowego).
Detal | Bęben z kołem łańcuchowym |
Średnica wiercenia | Ø 21,0 mm |
Średnica pogłębiania | Ø 40,0 mm z promieniem narożnym R1.2 |
Liczba otworów na detal | 40 |
Tworzywo | G-22 Ni MoCr5-6 |
Maszyna | Tokarka Mazak Integrex 70YB / Obróbka pozioma |
HEULE zaproponowała narzędzie do pogłębiania SOLO2. SOLO2 ma cechę szczególną – noże w stanie spoczynku pozostają wysunięte i dopiero przy prędkości obrotowej wrzeciona około 2000 obrotów wsuwają się. Oznacza to, że dla przejazdu przez otwór wiercony do obróbki tylnej strony wiercenia na chwilę zwiększana jest liczba obrotów wrzeciona. Następnie ciągliwe tworzywa lub pogłębienia czołowe mogą być obrabiane z nieprzerwanym przejściem z głęboką prędkością obrotową wrzeciona.
Narzędzie | SOLO2 21,0/40,0 mm, Długość użytkowa 50 mm |
Nóż | Nóż HM SOLO z powłoką A |
Robocza prędkość obrotowa | 300 U/min |
Posuw | 0,03 mm/U |
Na pierwszym planie pozostają oszczędności kosztów dzięki obróbce końcowej detalu bez zmiany mocowania. Przy 200 przedmiotach obrabianych w roku taka oszczędność wynosi 200 godzin. Po odliczeniu inwestycji w narzędzia SOLO pozostaje jeszcze lukratywna oszczędność euro rocznie.
Operator maszyny stwierdził:
Szef produkcji cieszy się z bezpiecznego procesowo rozwiązania z SOLO. Wymagające nakładów mocowanie i wyrównywanie dużego detalu całkowicie tu nie występuje i może on wyjmować z maszyny część w stanie po końcowej obróbce. Znacznie zwiększyło to ekonomiczność produkcji.